Термин «пресс-подборщик для сена» относится к определенному сельскохозяйственному оборудованию, используемому для уборки сена. Пресс-подборщик подбирает скошенное сено с валка и сжимает его в тюки квадратной или круглой формы для удобства транспортировки и хранения.
Прямоугольные тюки имеют массу 18-32 кг, а большие рулоны 300-600 кг. Ттюки должны быть защищены от дождя и снега в сухом месте, например, в сеновале. Рулоны можно хранить на улице, потому что дождь не проникает внутрь рулона, а стекает с них. Тюки удобны тем, что их можно подавать в кормушки вручную. Для рулонов нужна техника с погрузчиком.
История тюковального аппарата
С появлением новых машин в конце 1800-х и начале 1900-х годов сельское хозяйство резко изменилось. До этого времени сено хранилось в рассыпном виде в сеновале и занимало значительное пространство.
Прессованное сего занимает меньше пространства чем рассыпчатое, это и послужило причиной создания аппарата по спрессовыванию сена. Один из первых пресс-подборщиков работал на лошадиной тяге. Цепной привод через различные звездочки направил поршень в прессовальную камеру где сжималось сено.
Сено в камеру подавалось вручную, и по достижении нужного размера и плотности тюк вручную обвязывался проволокой или шпагатом. По мере совершенствования технологии паровой тяговый двигатель заменил лошадь, а трактор с двигателем внутреннего сгорания в конечном итоге заменял паровой двигатель.
К 1930-м годам пресс-подборщики были прикреплены к тракторам, и они автоматически собирали сено с земли. Усовершенствования в гидравлике позволили создать рулонный пресс-подборщик в конце 1960-х годов.
Такие компании, как John Deere, New Holland и Hesston, постоянно совершенствуют сельскохозяйственную технику. Поскольку изменения происходят достаточно регулярно, правильность подбора подходящего агрегата, является ключевым показателем улучшения качества проведения сельскохозяйственных работ.
Принцип работы тюкового пресс-подборщика
Сено поступает в пресс через подборщик, и иголки осторожно подбирают сено с земли, чтобы предотвратить потерю листьев и попадание камней или мусора в пресс-подборщик. Непосредственно за подборщиком находится компрессорная планка, которая удерживает сено на месте, чтобы шнек мог подавать его в камеру прессования.
Поршень совершает возвратно-поступательные движения, каждый раз упаковывая и сжимая сено до желаемой формы. Ножи режет концы сена, чтобы сделать тюк одинакового размера.
Когда достигается правильная длина тюка, механизм оборачивает тюк двумя отрезками шпагата или проволоки и надежно связывает его. Шпагат подается из двух катушек и подается через две изогнутые иглы в момент связки. Зубчатый механизм, называемый вязальным аппаратом, связывает узел и освобождает шпагат от катушки подачи. Все это движение происходит менее чем за две секунды и должно быть тщательно рассчитано, чтобы предотвратить помехи для дальнейшей работы остальной части пресс-подборщика.
После того, как узел связан, тюк отталкивается вниз по желобу и падает на землю. У некоторых пресс-подборщиков есть «кикеры», или выбрасыватели тюков, которые выбрасывают тюк на стойку для сена, которую тянут за пресс-подборщик.
Эксплуатация большого рулонного пресс-подборщика
Как и малый пресс-подборщик, большой круглый пресс-подборщик использует подборщик для загрузки сена с земли в камеру прессования. Здесь, однако, сено намотано на шесть-восемь длинных резиновых ремней шириной 18 см. Когда сено втягивается в машину, тюк становится круглым и заполняет камеру пресса до предела. Сено оказывает силу на ремни, что в свою очередь контролируется гидравлической системой. Как только заданное давление достигнуто, сигнал передается оператору трактора. Оператор останавливает движение пресс-подборщика вперед, и тюк автоматически обматывается шпагатом или защитным листом. После оборачивания натяжение ремней снимается, и вся задняя часть пресс-подборщика открывается гидравлическими цилиндрами. Затем тюк просто выкатывается на землю. Пресс-подборщик вытягивается вперед, задняя часть закрывается, и работа возобновляется. Весь процесс может управляться с трактора, а выброс тюка занимает от 15 до 45 секунд.
Тюковый пресс-подборщик Sipma Z224/1 в работе. - видео
УНИКАЛЬНЫЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТЮКОВ СВОИМИ РУКАМИ - видео
Тюковый пресс-подборщик ППТ-160 с трактором МТЗ 82 - видео
Прямоугольные тюки имеют массу 18-32 кг, а большие рулоны 300-600 кг. Ттюки должны быть защищены от дождя и снега в сухом месте, например, в сеновале. Рулоны можно хранить на улице, потому что дождь не проникает внутрь рулона, а стекает с них. Тюки удобны тем, что их можно подавать в кормушки вручную. Для рулонов нужна техника с погрузчиком.
С появлением новых машин в конце 1800-х и начале 1900-х годов сельское хозяйство резко изменилось. До этого времени сено хранилось в рассыпном виде в сеновале и занимало значительное пространство. Прессованное сего занимает меньше пространства чем рассыпчатое, это и послужило причиной создания аппарата по спрессовыванию сена. Один из первых пресс-подборщиков работал на лошадиной тяге. Цепной привод через различные звездочки направил поршень в прессовальную камеру где сжималось сено. Сено в камеру подавалось вручную, и по достижении нужного размера и плотности тюк вручную обвязывался проволокой или шпагатом. По мере совершенствования технологии паровой тяговый двигатель заменил лошадь, а трактор с двигателем внутреннего сгорания в конечном итоге заменял паровой двигатель. К 1930-м годам пресс-подборщики были прикреплены к тракторам, и они автоматически собирали сено с земли. Усовершенствования в гидравлике позволили создать рулонный пресс-подборщик в конце 1960-х годов. Такие компании, как John Deere, New Holland и Hesston, постоянно совершенствуют сельскохозяйственную технику. Поскольку изменения происходят достаточно регулярно, правильность подбора подходящего агрегата, является ключевым показателем улучшения качества проведения сельскохозяйственных работ.
Сено поступает в пресс через подборщик, и иголки осторожно подбирают сено с земли, чтобы предотвратить потерю листьев и попадание камней или мусора в пресс-подборщик. Непосредственно за подборщиком находится компрессорная планка, которая удерживает сено на месте, чтобы шнек мог подавать его в камеру прессования. Поршень совершает возвратно-поступательные движения, каждый раз упаковывая и сжимая сено до желаемой формы. Ножи режет концы сена, чтобы сделать тюк одинакового размера. Когда достигается правильная длина тюка, механизм оборачивает тюк двумя отрезками шпагата или проволоки и надежно связывает его. Шпагат подается из двух катушек и подается через две изогнутые иглы в момент связки. Зубчатый механизм, называемый вязальным аппаратом, связывает узел и освобождает шпагат от катушки подачи. Все это движение происходит менее чем за две секунды и должно быть тщательно рассчитано, чтобы предотвратить помехи для дальнейшей работы остальной части пресс-подборщика. После того, как узел связан, тюк отталкивается вниз по желобу и падает на землю. У некоторых пресс-подборщиков есть «кикеры», или выбрасыватели тюков, которые выбрасывают тюк на стойку для сена, которую тянут за пресс-подборщик.
Как и малый пресс-подборщик, большой круглый пресс-подборщик использует подборщик для загрузки сена с земли в камеру прессования. Здесь, однако, сено намотано на шесть-восемь длинных резиновых ремней шириной 18 см. Когда сено втягивается в машину, тюк становится круглым и заполняет камеру пресса до предела. Сено оказывает силу на ремни, что в свою очередь контролируется гидравлической системой. Как только заданное давление достигнуто, сигнал передается оператору трактора. Оператор останавливает движение пресс-подборщика вперед, и тюк автоматически обматывается шпагатом или защитным листом. После оборачивания натяжение ремней снимается, и вся задняя часть пресс-подборщика открывается гидравлическими цилиндрами. Затем тюк просто выкатывается на землю. Пресс-подборщик вытягивается вперед, задняя часть закрывается, и работа возобновляется. Весь процесс может управляться с трактора, а выброс тюка занимает от 15 до 45 секунд.
